Engenharia de Materiais (UACSA)
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Item Estudo eletroquímico de corrosão da liga Ni-w obtida pelo processo de eletrodeposição em aços API 5L X70(2025-03-19T03:00:00Z) Silva, José Webson da; Santos, Aureliano Xavier dos; http://lattes.cnpq.br/0810494477757052; http://lattes.cnpq.br/5836699779911871Os aços API 5L X70 são utilizados em malhas dutoviárias que são responsáveis pelo transporte de petróleo e seus derivados. No entanto, sua susceptibilidade à corrosão é uma preocupação, especialmente em ambientes agressivos, como solos úmidos, água do mar e meios ácidos contendo H2S. Assim, pesquisas vem sendo desenvolvidas a partir de depósitos da liga metálica níquel-tungstênio (Ni-W) por eletrodepositados para melhorar a resistência à corrosão dessas tubulações, a qual oferece uma alternativa particularmente promissora devido às suas melhores propriedades mecânicas e de resistência à corrosão e a possibilidade de deposição em geometrias mais complexas. Estudou-se o processo de eletrodeposição de liga Ni-W sobre um cátodo, utilizando um banho eletrolítico contendo sulfato de níquel e tungstato de sódio. Neste trabalho, foram analisados os efeitos dos parâmetros operacionais: pH , temperatura e densidade de corrente do banho eletrolítico, sobre a composição química da liga binária de Ni-W. Os revestimentos de níquel-tungstênio (Ni-W) foram fabricados por eletrodeposição usando um planejamento fatorial composto central de 23 com três pontos centrais e dois axiais, totalizando dezesseis experimentos. O planejamento Composto Central Rotacional foi associado à metodologia de superfície de resposta (MSR). Os depósitos da liga Ni-W foram caracterizados inicialmente quanto à sua composição química, e foi realizado a através da técnica de DRX, Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV) e resistência à corrosão para estudos morfológicos. Os resultados indicam que os revestimentos apresentaram características parcialmente amorfo, com a variável pH tendo a maior influência em comparação às variáveis densidade de corrente (mA/cm2) e temperatura (°C) do banho sobre a composição química dos revestimentos. Foi observado um favorecimento na deposição de W em níveis intermediários (0) do planejamento experimental para pH = 6,5, os melhores parâmetros obtidos para o potencial de corrosão, resistência a polarização e taxa de corrosão foram nas condições operacionais de 55 mA/cm2, pH 6,5 e 55° C, com um valor de Rp igual a 12,91 (KΩ.cm2), Ecoor de -0,558 (V) e icorr 8,35 (μA/cm2).Item Estudo da resistência à corrosão do revestimento a base da liga Zn-Ni obtido por eletrodeposição em aço SAE 1020(2023-09-18T03:00:00Z) Gomes, Anyelle Maria Torres; Santos, Aureliano Xavier dos; http://lattes.cnpq.br/0810494477757052; http://lattes.cnpq.br/9310446438519382A preocupação com o meio ambiente e as leis ambientais aumentam cada vez mais a necessidade de diminuir os custos com o descarte de resíduos, pensando nisso uma boa alternativa é o uso de biodigestores metálicos. Entretanto, o material orgânico e o produto do processo bioquímico promovem a redução da vida útil desse equipamento. Visando uma boa durabilidade e eficiência desse equipamento, estudos vêm sendo realizados para aplicação de revestimentos com materiais de alta resistência a corrosão por processo de eletrodeposição. Objetivou-se neste estudo avaliar a resistência a corrosão dos revestimentos a base da liga de Zn-Ni obtida por eletrodeposição sobre chapa do aço SAE 1020. Os parâmetros de processo, temperatura do banho e densidade da corrente usados para obtenção dos revestimentos com a liga Zn-Ni foram otimizados utilizando o planejamento experimental fatorial e os resultados analisados pela Metodologia de Superfície de Resposta (MSR). Os revestimentos da liga de Ni-Zn foram caracterizados usando difração de raios X (DRX), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e medidas eletroquímicas de corrosão por Polarização Potenciodinâmica Linear (PPL) e Espectrometria de Impedância Eletroquímica (EIE). O revestimento com a liga Zn68,9Ni31,1 at.%, depositado com densidade de corrente 25 A/cm2 e temperatura do banho 60oC, apresentou os melhores resultados frente a corrosão, pois apresentou os menores valores de corrente de corrosão, indicando assim uma menor dissolução do revestimento.Item Efeito dos parâmetros de soldagem em revestimentos a base de níquel nas medidas eletroquímicas de corrosão(2024-09-30T03:00:00Z) Santos, Paulo Vinícius Lima dos; Santos, Aureliano Xavier dos; http://lattes.cnpq.br/0810494477757052; https://lattes.cnpq.br/7584847021954297Os materiais metálicos são amplamente utilizados no meio industrial, dentre eles se destaca o aço API 5L X70, usado para o transporte de petróleo, entretanto, esses aços são susceptíveis ao fenômeno da corrosão devido ao meio agressivo. Com isso, diversas pesquisas são realizadas com o intuito de mitigar o efeito da corrosão. Os processos de soldagem com arame maciço são utilizados para soldagem de revestimento para este fim, contudo, requerem do usuário informações para determinar as condições mais adequadas de soldagem. Objetivou-se neste trabalho, estudar a influência dos parâmetros de soldagem para revestimento a base de inconel 625 nas medidas eletroquímicas de corrosão. Para otimização dos experimentos foi utilizado um planejamento fatorial completo para avaliar os parâmetros de soldagem, velocidade de soldagem e de alimentação. Após as deposições por soldagem, as amostras foram cortadas transversalmente, e feitos cálculos da diluição, e medidas de teor de ferro por EDX. Por fim, para revelar a resistência à corrosão, foi utilizada a técnica eletroquímica por polarização potenciodinâmica linear, através da resistência à polarização, potencial de corrosão, corrente de corrosão. Os resultados mostram que a maior resistência à corrosão dos revestimentos, são encontradas quando são utilizados o maior nível de velocidade de soldagem e menor nível de velocidade de alimentação de arame, conforme planejamento experimental adotado, isto é, favorece os menores %Fe e %D, maiores valores de Resistência a polarização, maior potencial de corrosão e menor corrente de corrosão. Resultando assim em uma maior resistência a corrosão.
